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紙托消泡劑-三而廠家直供-紙托消泡劑公司 ：

來源于腐漿等

1. 排空并沖洗系統(tǒng)以去除腐漿相關(guān)漿料。

2. 檢查彎頭，管道的死角，并清理。

3. 檢查化學(xué)添加劑的分散狀況和加入點(diǎn)的混合狀況。

4. 打開并清理流漿箱內(nèi)噴漿管。

5. 清理，并報告流漿箱死角以采取改正措施。

6. 排空和沖洗流漿箱以排除過量的泡沫。

7. 檢查內(nèi)部施膠狀況，如需要，增加消泡劑用量。

8. 每個周末清理臥式真空箱。

9. 兩選一，運(yùn)行時一次拿出一組清理。

10. 檢查毛毯真空箱并確認(rèn)是干凈的。

11. 檢查施膠壓榨淀粉蒸煮系統(tǒng)。

12. 確認(rèn)旁路是關(guān)著的。

13. 評估腐漿控制劑的用量和類型以備用。

如果出現(xiàn)過量腐漿，一次系統(tǒng)清洗是必要的。

聚醚改性硅

結(jié)合了聚醚跟有機(jī)硅消泡劑二者的優(yōu)點(diǎn)，具有無害，對菌種無害，添加量極少，是一種高性價比的產(chǎn)品。

聚醚改性有機(jī)硅，是在硅氧烷分子中因如聚醚鏈段制得的聚醚 - 硅氧烷共聚物（簡稱硅醚共聚物）。聚硅氧烷類消泡劑具有消泡迅速，抑泡時間長和安全等特點(diǎn)，但它難溶于水，耐高溫，耐強(qiáng)堿性差，聚醚類消泡劑水溶性好，耐高溫，耐強(qiáng)堿性強(qiáng)，但其消泡速度和抑泡時間都不甚理想，通過縮合技術(shù)接枝在聚硅氧烷鏈上引入聚醚鏈，使之具有二類消泡劑的優(yōu)點(diǎn)，成為一種性能優(yōu)良，有廣泛應(yīng)用前景的消泡劑。在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是親油基，聚醚段是親水基。聚醚鏈段中聚環(huán)氧yi烷鏈節(jié)能提供親水性和起泡性，聚環(huán)氧bing烷鏈節(jié)能提供疏水性和滲透力，對降低表面張力有較強(qiáng)的作用。聚醚端基的基團(tuán)對硅醚共聚物的性能也有很強(qiáng)的影響。常見的端基有羥基、烷氧基等。調(diào)節(jié)共聚物中硅氧烷段的相對分子質(zhì)量，可以使共聚物突出或減弱有機(jī)硅的特性。同樣，改變聚醚段的相對分子質(zhì)量，會增加或降低分子中有機(jī)硅的比例，對共聚物的性能也會產(chǎn)生影響。聚醚改性有機(jī)硅消泡劑很容易在水中乳化，亦稱作“自乳化型消泡劑”，在其濁點(diǎn)溫度以上時，失去對水的溶解性和機(jī)械穩(wěn)定性，并耐酸、堿和無機(jī)鹽，可用于苛刻條件下的消泡，廣泛用于滌綸織物高溫染色工藝、發(fā)酵工藝中的消泡。此外，也可用于二yi醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、水性油墨等體系的消泡，也適用于即印刷行業(yè)感光樹脂制版后，洗掉未固化樹脂的消泡，是一種很有代表性、性能優(yōu)良、用途廣泛的有機(jī)硅消泡劑。聚硅氧烷消泡劑通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅兩個主要組成物質(zhì)適當(dāng)配合而成，以聚二jia基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑，就是因?yàn)槠洳蝗苡谒?，較難乳化，聚二jia基硅氧烷比碳鏈烴表面性能低，因此比通常在紡織業(yè)中應(yīng)用的表面活性劑表面張力更低。單純的聚二jia基硅氧烷抑泡性能差而遲緩，消泡作用需要二氧化硅粒子來加強(qiáng)，二氧化硅粒子被硅油帶到泡沫的空氣—水界面上并進(jìn)入氣泡液膜由于其疏水性，與表面活性劑發(fā)泡液滴的接觸角大于90°,從而迫使發(fā)泡液體從固體疏水粒子表面排開，引起泡沫的局部迅速排液而導(dǎo)致破裂。這樣，由于協(xié)同作用，兩種組成物產(chǎn)生了良好的消泡效果。

消泡劑廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，消泡劑的類型分為油性和水性，不同的行業(yè)使用不同種類的消泡劑。造紙消泡劑可以有效控制紙漿、泡沫漫溢和提高抄紙質(zhì)量。泛應(yīng)用于造紙抄造系統(tǒng)消泡，亦可用于造紙污水處理、防凍液、蒸餾系統(tǒng)消泡。

一、長效性

1、消泡劑被表面活性劑增容，例如消泡劑在剛開始的時候效果比較好，但是放置一段時間之后在效果上會大打折扣。

2、消泡劑主劑能被膠粒樹脂吸收。

消泡劑的適用PH范圍：消泡劑在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中使用要求比較嚴(yán)格，這時則需要向消泡劑的生產(chǎn)廠家說明載體環(huán)境。

二、上機(jī)適用性

1、消泡劑使用的溫度。溫度變化會導(dǎo)致消泡劑表面活性劑的穩(wěn)泡及消泡效果的變化。

2、客戶習(xí)慣。

消泡劑在生產(chǎn)出來的時候，進(jìn)行廠內(nèi)內(nèi)測都是過關(guān)的，但是往往有客戶抱怨使用的效果差。直到到達(dá)客戶使用現(xiàn)場查看之后才得出結(jié)論，由于客戶在使用的時候稀釋過多，在相同稀釋程度下，乳化劑和潤濕劑的穩(wěn)泡下降與消泡劑的消泡能力下降是不一致的。不停的稀釋以至于趨向產(chǎn)生越多的氣泡。